アルゴン溶接【あるごんようせつ】とは?
シールドガスに不活性ガスであるアルゴンを使用するミグ溶接。
鉄骨工事ではほとんど使われることはありません。
炭酸ガスアーク溶接
炭酸ガスアーク溶接(CO2半自動溶接)とは?
鉄骨では最も一般的な溶接。
大気のシールドを被覆の代わりに活性ガスを用いて行うガスシールドアーク溶接法(マグ溶接)で、ガスには炭酸ガスまたは混合ガスを用いる。
この技法は安価で、深い溶込みが得られるため多用されていて、混合ガスの使用によってビード外観が改善される。
混合ガスでは表面に生成されるスラグの量が軽減されるため、ロボット溶接に利用されることが多い。
鉄骨では最も一般的な溶接。
大気のシールドを被覆の代わりに活性ガスを用いて行うガスシールドアーク溶接法(マグ溶接)で、ガスには炭酸ガスまたは混合ガスを用いる。
この技法は安価で、深い溶込みが得られるため多用されていて、混合ガスの使用によってビード外観が改善される。
混合ガスでは表面に生成されるスラグの量が軽減されるため、ロボット溶接に利用されることが多い。
エレクトロスラグ溶接
エレクトロスラグ溶接とは?
ボックス柱の内ダイアフラムの溶接に使用されている溶接法。
立向溶接継手を鋼当て金または水冷当て金で囲み、このなかでアーク熱によってフラックスを溶かしてスラグを生成させ、溶融スラグ中を流れる抵抗熱を利用してワイヤおよび母材を溶かす自動溶接。
消耗ノズル式(CES)
鋼製のパイプに被覆剤を塗布したもの。
非消耗ノズル式(SES)
水冷構造ステンレスパイプまたは銅製パイプからなるもの。
CESよりも主流。
ボックス柱の内ダイアフラムの溶接に使用されている溶接法。
立向溶接継手を鋼当て金または水冷当て金で囲み、このなかでアーク熱によってフラックスを溶かしてスラグを生成させ、溶融スラグ中を流れる抵抗熱を利用してワイヤおよび母材を溶かす自動溶接。
消耗ノズル式(CES)
鋼製のパイプに被覆剤を塗布したもの。
非消耗ノズル式(SES)
水冷構造ステンレスパイプまたは銅製パイプからなるもの。
CESよりも主流。
サブマージアーク溶接
サブマージアーク溶接(自動溶接、ユニオン)とは?
溶接線の前方に散布されている粒状のフラックス中にワイヤを自動的に送り込み、ワイヤ先端と母材間にアーク熱を発生させて行う溶接法。
被覆アーク溶接の心線と被覆剤が分離されて使用される。
また、アーク現象は外から見えないが、ビード外観は優れている。
長尺のBH鋼製作やボックス柱の角継手などに使用される。
溶接線の前方に散布されている粒状のフラックス中にワイヤを自動的に送り込み、ワイヤ先端と母材間にアーク熱を発生させて行う溶接法。
被覆アーク溶接の心線と被覆剤が分離されて使用される。
また、アーク現象は外から見えないが、ビード外観は優れている。
長尺のBH鋼製作やボックス柱の角継手などに使用される。
被覆アーク溶接
被覆アーク溶接とは?
被覆アーク溶接棒の中心にある、軟鋼からできた心線を、被覆剤を塗装した被覆アーク溶接棒と母材との間に交流電圧をかけ、アーク熱によって母材と融合・凝固すると溶接金属となる。
被覆剤により発生するガスによって溶接部と大気を遮断するだけでなく、合金成分の添加による良好な特性が得られる。
イルミナイト系や低酸素系が一般的。
被覆アーク溶接棒の中心にある、軟鋼からできた心線を、被覆剤を塗装した被覆アーク溶接棒と母材との間に交流電圧をかけ、アーク熱によって母材と融合・凝固すると溶接金属となる。
被覆剤により発生するガスによって溶接部と大気を遮断するだけでなく、合金成分の添加による良好な特性が得られる。
イルミナイト系や低酸素系が一般的。
スタッド溶接
スタッド溶接とは?
ボルトの先端と母材間にアークを発生させて圧着する溶接方法。
直流電流とスタッドガンで構成されている。
施工はスタッド溶接協会による技術検定資格を有した者が行う。
溶接姿勢や溶接環境によっては溶接条件が変化することがあり、横向姿勢による施工、デッキプレート上からの施工などの場合には溶接施工前に品質の確認が必要である。
ボルトの先端と母材間にアークを発生させて圧着する溶接方法。
直流電流とスタッドガンで構成されている。
施工はスタッド溶接協会による技術検定資格を有した者が行う。
溶接姿勢や溶接環境によっては溶接条件が変化することがあり、横向姿勢による施工、デッキプレート上からの施工などの場合には溶接施工前に品質の確認が必要である。
アーク溶接
アーク溶接とは?
母材と電極または二つの電極間に発生するアークの熱を利用して行う溶接方法。
鉄骨製作で使用される溶接のほとんどがアーク溶接である。
アーク熱の中心は、5000〜6000℃とされる熱源。
母材と電極または二つの電極間に発生するアークの熱を利用して行う溶接方法。
鉄骨製作で使用される溶接のほとんどがアーク溶接である。
アーク熱の中心は、5000〜6000℃とされる熱源。
溶接技術者
溶接技術者【ようせつぎじゅつしゃ】とは?
溶接施工に関わる管理技術者のこと。
溶接施工管理技術者ともいう。
(社)日本溶接協会WESで認定された溶接技術者が一般的。
溶接技術者の認定種別には、特別級・1級・2級の三つがあり、その業務に差異はあるが、490N級の鋼材を使用した鉄骨造ではWES2級で十分である。
溶接施工に関わる管理技術者のこと。
溶接施工管理技術者ともいう。
(社)日本溶接協会WESで認定された溶接技術者が一般的。
溶接技術者の認定種別には、特別級・1級・2級の三つがあり、その業務に差異はあるが、490N級の鋼材を使用した鉄骨造ではWES2級で十分である。
スパッタ
スパッタとは?
溶接作業中に、溶接棒や溶接ワイヤから溶接ビード表面上や溶接近傍の母材周辺部に飛び散った溶融金属の粒。
スパッタの発生を抑えるためには、マグ溶接のノズルにスパッタ防止材を付けて溶接したり、スパッタ防止剤を溶接近傍の母材に塗布する。
溶接作業中に、溶接棒や溶接ワイヤから溶接ビード表面上や溶接近傍の母材周辺部に飛び散った溶融金属の粒。
スパッタの発生を抑えるためには、マグ溶接のノズルにスパッタ防止材を付けて溶接したり、スパッタ防止剤を溶接近傍の母材に塗布する。
スラグ
スラグとは?
溶接前の溶接棒の被膜覆材やフラックスが溶接後にビード表面を被覆している非金属物質。
スラグは溶接金属内を清浄化するために使用され、溶接後のビード表面を覆って、大気とのシールドを保持する役目がある。
溶接前の溶接棒の被膜覆材やフラックスが溶接後にビード表面を被覆している非金属物質。
スラグは溶接金属内を清浄化するために使用され、溶接後のビード表面を覆って、大気とのシールドを保持する役目がある。
予熱/溶接用語
予熱【よねつ】とは?
割れの発生や硬化などを防止するため、溶接前に溶接周辺部を一定の温度範囲に加熱・保持しておく処置のこと。
鋼材は強度が高いほど合金成分が多く、予熱温度が熱いほど急冷されやすいため硬化し、割れやすくなる。
490N級の鋼材で板厚が50o以下であれば予熱は不要だが、気温が0℃以下の場合は36℃以上に加熱して行う。
割れの発生や硬化などを防止するため、溶接前に溶接周辺部を一定の温度範囲に加熱・保持しておく処置のこと。
鋼材は強度が高いほど合金成分が多く、予熱温度が熱いほど急冷されやすいため硬化し、割れやすくなる。
490N級の鋼材で板厚が50o以下であれば予熱は不要だが、気温が0℃以下の場合は36℃以上に加熱して行う。
エンドタブ
エンドタブとは?
溶接時に生じやすい溶接欠陥を避けるために溶接端部に取り付ける材料。
従来は鋼製のもの多かったが、セラミック製(セラミックタブ)などもある。
鋼製のものは溶接終了時には切断して滑らかに仕上げる。
溶接時に生じやすい溶接欠陥を避けるために溶接端部に取り付ける材料。
従来は鋼製のもの多かったが、セラミック製(セラミックタブ)などもある。
鋼製のものは溶接終了時には切断して滑らかに仕上げる。
ブローホール
ブローホールとは?
溶接欠陥の一つで、溶接金属内部水素・炭酸ガスなどが凝固して生じた空洞。
気孔ともいい、数o程度の球状欠陥となる。
1o以下の大きさのものをピンホールといい、溶接内部に発生する欠陥の50%程度を占める。
ピットは、ブローホールが溶接表面に開口して現れた欠陥のこと。
溶接欠陥の一つで、溶接金属内部水素・炭酸ガスなどが凝固して生じた空洞。
気孔ともいい、数o程度の球状欠陥となる。
1o以下の大きさのものをピンホールといい、溶接内部に発生する欠陥の50%程度を占める。
ピットは、ブローホールが溶接表面に開口して現れた欠陥のこと。
裏当て金
裏当て金【うらあてがね】とは?
溶接の裏側に溶融金属が抜け落ちるのを防ぐ鋼材。
鉄骨の溶接では柱梁接合部であるT継手や十字継手、角継手などに多く用いられる。
マグ溶接の場合、密着しすぎるとブローホールを誘発する。
溶接の裏側に溶融金属が抜け落ちるのを防ぐ鋼材。
鉄骨の溶接では柱梁接合部であるT継手や十字継手、角継手などに多く用いられる。
マグ溶接の場合、密着しすぎるとブローホールを誘発する。
アンダーカット
アンダーカットとは?
溶接において、溶着金属の谷部に沿って母材が溶けて溶接方向に生じた溝状の表面欠陥。
アンダーカットは溶接によって少なからず発生する溶接欠陥だが、すべてが有害なわけではない。
溶接において、溶着金属の谷部に沿って母材が溶けて溶接方向に生じた溝状の表面欠陥。
アンダーカットは溶接によって少なからず発生する溶接欠陥だが、すべてが有害なわけではない。
スカラップ・ノンスカラップ
スカラップとは?
2方向からの溶接線が交わる場合に溶接の重なりを避けるため、片方の部材にあけた扇状の欠込み。
スカラップを設けることで割れや溶接欠陥、材質劣化を防ぐ。
ノンスカラップとは?
スカラップを用いない溶接施工法。
以前はスカラップにより割れなどの溶接欠陥や材質劣化を防ぐのが常識だったが、現在ではむしろスカラップによる断面欠損や応力集中が問題視されている。
2方向からの溶接線が交わる場合に溶接の重なりを避けるため、片方の部材にあけた扇状の欠込み。
スカラップを設けることで割れや溶接欠陥、材質劣化を防ぐ。
ノンスカラップとは?
スカラップを用いない溶接施工法。
以前はスカラップにより割れなどの溶接欠陥や材質劣化を防ぐのが常識だったが、現在ではむしろスカラップによる断面欠損や応力集中が問題視されている。